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QP3-12A 冰箱启动继电器+过载保护器,适用于海尔、西门子、博世、美的、TCL

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Title: QP3-12A Refrigerator Start Relay+OL Protector For Haier Siemens Bosch Midea TCL

您也可以拆解 PTC 启动器,将完好的 PTC 芯片与您旧启动器的外壳配合使用。.

只要外观相同或相似,即可用于您的设备!

—– 如果您的压缩机无法启动,但通电后发热严重,且每约3-5分钟发出“咔哒”声。.
问题可能出在启动继电器上。.

更换过程简单。如有任何疑问,请告知我。.

通常 PTC 启动器的电阻约为 4-50 Ω,当您测试时,如果状态不佳,电阻将超过 50Ω 或更高。.

该产品适用于多个品牌,包括 Whirlpool、Magic Chef、Samsung、Kenmore、Maytag、Haier、Danby 等。.

 

您也可以拆解 PTC 启动器,将完好的 PTC 芯片与您旧启动器的外壳配合使用。.
  
器件上的编号(品牌)及字符无实际意义,仅供参考!
 
只要外观相同或相似,即可用于您的设备!
 
如果您的旧部件尺寸和外观相同,则此产品可适用于您!
 
—– 如果您的压缩机无法启动,但通电后发热严重,且每约3-5分钟发出“咔哒”声。.

问题可能出在启动继电器上。.

更换过程简单。如有任何疑问,请告知我。.

通常 PTC 启动器的电阻约为 4-50 Ω,当您测试时,如果状态不佳,电阻将超过 50Ω 或更高。.

该产品适用于多个品牌,包括 Whirlpool、Magic Chef、Samsung、Kenmore、Maytag、Haier、Danby 等。.

 

可简单修复许多酒柜、迷你冰箱和饮料冷藏柜的常见问题。.

 

Dimensions: 47 x 27 x 34 mm; Weight About 50 g.

 
PTC 芯片的测试电阻约为 5 或 16-18 Ω。.
产品上的数字和字符无实际意义,仅供参考!

 

 
 

下单前,请根据列表中的规格确认本产品是否与您的设备兼容。.

如有任何疑问或问题,请在购买前随时联系我们,谢谢!

 
我们还提供以下 PTC 启动器型号: QP2-33, QP2-22, QP2-15,QP2-12,QP2-4.7,QPS2-A22MD3,QPS2-A22MG1,QP2-47 MD3,QP2-47 MC1,QPE2-A4R7 MD3,PTHTM-470MD,QP2-15 /D,QPE2-C15MD3,QP2-12 /B3,QPS2-C4R7MD3,1.350.385 PW5.5A,1.350.385 PW5.5A,1.350.045 FF7.5BK,QLZ-4.80A,QLZ-6.40A,330MD3,PF 10R C908,MZ93…
 
包装内含:

 
1 个通用型 PTC 启动继电器
 
—-(默认随机批次/颜色/类型发货)
 
 
 
 
电子无功耗 PTC(正温度系数)启动器
 
一种电子无功耗 PTC(正温度系数)启动器。一个 PTC 热敏电阻与一个双向可控硅串联;同时,PTC 电阻的一端和双向可控硅的 G 极与控制板并联;控制板由整流桥、电容器和电阻器组成;电容器和电阻器并联在整流桥的阴极和阳极之间;整流桥的交流端分别与双向可控硅的 G 极、PTC 热敏电阻以及压缩机辅助绕组的接线端子连接。通过电容器的充电特性控制双向可控硅的触发导通与关断,从而达到控制流经辅助绕组电流的目的,从而彻底解决了常用启动器在压缩机启动后正常运行阶段,压缩机辅助绕组和启动器仍存在功耗的技术问题,实现了真正意义上的无功耗。.
描述
目前广泛使用的制冷压缩机启动电路如下:(a)如图 3 所示,带有辅助绕组在压缩机启动时发挥作用的启动电路,包括一个普通 PTC 启动器 2,在稳定运行时与主绕组 1 配合。PTC 电阻(即正温度系数热敏电阻)3 与辅助绕组 2 串联,压缩机启动时,由于 PTC 电阻 3 温度低、电阻小,因此有相当大的电流通过 PTC 电阻 3 流经压缩机辅助绕组 2,随着时间的推移,由于发热,PTC 电阻 3 的阻值随温度升高而增大,从而使流经辅助绕组的电流减小,但 PTC 电阻 3 的阻值并非无限增大,压缩机正常运行时,辅助绕组电路中仍有一定电流,因此会产生一定功率,造成不必要的浪费。(b)如图 4 所示,带有节能型启动器的压缩机启动电路,压缩机启动时,辅助绕组 2 与主 PTC 电阻 3、双向可控硅 4 串联,同时双向可控硅 4 的控制极 G(即控制电极)与主 PTC 电阻 3 的一端并联一个副 PTC 电阻 5,启动器中的电流在压缩机启动时流经副 PTC 电阻 5 触发双向可控硅,从而使压缩机启动电流的主要部分流经辅助绕组。PTC 分流电阻 3,随着时间延长,PTC 电阻温度升高、阻值增大,流经辅助绕组的电流减小,同理,副 PTC 电阻 5 阻值增大导致流经双向可控硅 G 极的电流减小,当电流不足以触发双向可控硅时,双向可控硅关断,从而使主 PTC 电阻 3 不产生功耗,但副 PTC 电阻 5 和压缩机辅助绕组中仍存在相对较小的电流,因此仍存在一定的功耗浪费。.
摘要
本启动继电器的目的是克服现有技术中存在的缺陷,提供一种在启动阶段后正常运行期间,压缩机几乎无功耗的电子启动器。.
本启动继电器的目的是:在压缩机启动时,仍以辅助绕组 2 串联启动器的方式有效工作,具体通过一个正温度系数热敏电阻、一个双向可控硅触发电路以及一个由正温度系数热敏电阻和双向可控硅组成的触发电路控制板,该控制板串联至压缩机辅助绕组,辅助绕组并联在正温度系数热敏电阻与压缩机接线端子之间,以及双向可控硅的 G 极与一个触发电路控制板之间,该触发电路控制板是一个由整流桥、电容器、电阻器组成的触发电路,整流桥正负极之间并联电容器和电阻器,整流桥的交流端分别连接双向可控硅的 G 极和正温度系数热敏电阻连接压缩机辅助绕组的一端,该触发电路控制板直接控制双向可控硅的导通与关断,从而控制流经辅助绕组的电流,进而控制启动功率。.
本启动继电器是一种非电子功耗型 PTC 启动器电路,采用触发电路板 4 替代通过主双向可控硅端口 4 串联的 PTC 电阻,同时双向可控硅 4 的控制极(G)与主 PTC 电阻 3 的一端并联一个节能型副 PTC 电阻,巧妙地将整流桥的正负极之间并联电容器和电阻器,整流桥的交流端分别连接双向可控硅的 G 极和正温度系数热敏电阻连接压缩机辅助绕组的端子,通过电容器的充电特性控制双向可控硅的触发导通与关断,从而
达到控制流经辅助绕组电流的目的,完全解决了目前广泛使用的启动器在压缩机启动后运行阶段,压缩机辅助绕组和启动器仍存在功耗的技术问题,实现了真正意义上的无功耗,为设备最大化能效等级提供了保障。.
附图简要说明
图 1 为本启动继电器一个实施例的无功耗 PTC 启动器电路原理图
[0007] 图 2 为本启动继电器一个实施例的无功耗 PTC 启动器应用于压缩机启动电路的原理图.
图 3 为现有技术中配备普通 PTC 启动器的压缩机启动电路图
图 4 为现有技术中配备节能型启动器的压缩机启动电路图
具体实施方式
以下结合本启动继电器的实施例进行进一步说明,以下实施例仅为本启动继电器的一个方面,并不构成对本启动继电器的限制。.
实施例
如图 1 所示的无功耗电子 PTC 启动器,主要用于启动制冷压缩机,压缩机绕组 Y 包括正常运行的主绕组 1 和辅助绕组 2,启动器由正温度系数热敏电阻 3、双向可控硅 4 以及触发电路板 P 组成,正温度系数热敏电阻 3 与双向可控硅 4 串联后连接至压缩机辅助绕组 2,正温度系数热敏电阻 3 与压缩机辅助绕组 2 的接线端子之间并联触发电路板 P,触发电路板 P 由整流桥 6、电容器 7、电阻器 8 组成,整流桥 6 的正负极之间并联电容器 7 和电阻器 8,整流桥 6 的交流端分别连接双向可控硅 4 的 G 极和正温度系数热敏电阻 3 连接压缩机辅助绕组 2 的接线端子,触发电路板 P 直接控制双向可控硅 4 的导通与关断,从而实现对流经辅助绕组电流的控制。.
当压缩机接通电源开关 10 且温控器 9 闭合时,电流通过压缩机启动辅助绕组 2,经整流桥 6 向电容器 7 充电,触发双向可控硅 4 导通,从而使可控硅 4 处于导通状态,此时电流通过启动器部分,经双向可控硅 4 和 PTC 电阻流经辅助绕组 2 和 3,同时电容器 7 开始充电,随着压缩机启动时间的推移,电容器 7 持续充电,电容电压升高,充电电流逐渐减小,当电流减小至低于可控硅 4 的触发电流或低于可控硅 4 的维持电流时,可控硅自动关断,压缩机启动结束,此时压缩机进入稳定运行阶段,压缩机电流全部流经主绕组 1。当温控器断开时,压缩机停止运行,电阻器 8 在启动时使电容器 7 放电,从而在电容器两端产生电位差,为启动器再次启动做准备,当电容器放电完毕,启动器已恢复,等待温控器闭合后压缩机再次启动。.
简述:当电源 10 向压缩机供电时,温控开关闭合,启动压缩机完成双向可控硅的触发导通,压缩机启动程序通过电容器 7 的充电过程实现;当温控开关 9 断开后,恢复程序通过启动器电阻器 8 对电容器 7 的放电过程实现,为压缩机下一次启动做好准备。电容器充电时间即为启动器启动压缩机的启动时间,电容器通过电阻器放电的时间即为启动器的恢复时间。.
电容器充电完成后,双向可控硅自动关断,压缩机启动程序结束并进入正常运行阶段,在压缩机正常运行阶段,辅助绕组回路中无电流流通,从而使启动器和压缩机辅助绕组不产生功耗。[0016] 与目前应用更广泛、功耗更低的节能型启动器(即图 4 所示)相比,本实施例采用触发电路板 4 替代副 PTC 电阻 5,并且在压缩机启动程序结束进入正常运行阶段后,辅助绕组回路中无电流流通,消除了副 PTC 电阻 5 产生的功耗,实现了真正意义上的无功耗。.
 

 

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